O ponto de partida deste projeto foi uma dor comum em grandes operações industriais: o peso do papel e a lentidão dos processos analógicos. Na Klabin, a gestão dos laudos de qualidade que acompanham cada material nas plantas fabris enfrentava dinâmicas operacionais que não ofereciam a velocidade de consulta e acessibilidade às informações de um jeito compatível com a competência e precisão da operação de alto nível. E quando a informação está presa em uma pasta física, o tempo de resposta do negócio sofre.
Nossa imersão revelou que o problema não era apenas a digitalização dos documentos em si, mas a rastreabilidade e a gestão da validade de insumos como um todo. Identificamos que a dificuldade em consultar laudos antigos poderia gerar riscos operacionais ou atrasos desnecessários, então havia espaço para aprimorar e melhorar como esses trabalhos eram feitos. Além disso, as equipes de expedição precisavam de mais agilidade no momento exato em que o material chegava à planta, algo que o processo atual não permitia com eficiência.
Trabalhamos em três ciclos de design e validação, construindo uma solução que conectasse todas as pontas. A proposta central permitiu que os próprios fornecedores inserissem os laudos no sistema. Criamos travas inteligentes: se um produto estivesse fora dos critérios de qualidade, o sistema bloqueava a entrada automaticamente. Notificações agendadas passaram a alertar sobre descartes ou retificações, tirando o peso da memória humana e transferindo para a inteligência do processo.
Para fechar o ciclo de ponta a ponta, mapeamos o uso de dispositivos móveis para os times de expedição. Isso possibilitou que a conferência e a confirmação de recebimento acontecessem em tempo real, no pé da carga. O projeto final, refinado e testado com quem vive a fábrica, foi entregue ao time de tecnologia da Klabin para implementação, garantindo que a solução fosse perfeitamente aderente à arquitetura de sistemas da empresa e à realidade de quem põe a mão na massa.
